不銹鋼反應釜加熱快、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、不需要鍋爐自動加熱、多應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用于完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程是在充分混合反應物質(zhì)的前提下，加熱、冷卻、液體提取、氣體吸收等物理變化過程都需要攪拌裝置才能取得更好的效果。

　　反應釜高低溫循環(huán)裝置配套的反應釜一般都具有一個內(nèi)部腔體，需要進行溫度控制的物料就盛放在這個腔體中，內(nèi)部腔體被一個可通入導熱油的夾套包圍著，溫度控制系統(tǒng)與反應釜的夾套連接。高低溫循環(huán)裝置為了控制反應釜的溫度，溫度控制系統(tǒng)持續(xù)將導熱油通過循環(huán)泵打進反應釜的夾套中，內(nèi)部的溫度突變，將通過溫控設備的快速加熱和制冷來進行補償，實現(xiàn)動態(tài)制冷加熱控制，導熱油在溫控設備中被加熱和制冷。

　　高壓反應釜，一般在生產(chǎn)制造時，都會根據(jù)容器的體積，以及安全的容積限制，制成耐特定壓力的反應釜。因此，從設計角度，它是安全的，除非一些人為的誤操作。其實，高壓反應釜一般是伴隨著高溫的，也就是說，做實驗一般是在高溫高壓的環(huán)境，而溫度對反應釜內(nèi)材料的變化，有至關重要的影響，高溫可以使反應物一直處于一種“亢奮”的狀態(tài)，不斷的反應。別看表面風平浪靜，其實內(nèi)部已經(jīng)波濤洶涌了。而此時打開反應釜，是非常危險的。

　　不銹鋼反應釜的攪拌形式一般有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框架式等。當攪拌裝置高徑較大時，可以使用多層攪拌葉片，也可以根據(jù)用戶要求任意選擇不銹鋼反應釜的密封類型可分為填料密封機械密封和磁密封。加熱方式包括電加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、外盤管加熱等，冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻。

　　反應釜是工業(yè)生產(chǎn)中應用非常廣的設備，應用廣、結構緊湊，操作簡單方便。食品中、化工、石油和其他工業(yè)生產(chǎn)是不可替代的。但許多用戶在使用過程中對其了解不夠全面，導致使用過程中存在許多問題。