1.搪瓷反應(yīng)釜安裝前，必須檢查各部件是否齊全，如有缺陷及時(shí)更換。

　　2.安裝過程中嚴(yán)格撬棍與搪瓷件直接接觸，避免搪瓷襯里損壞。

　　3.設(shè)備在吊裝過程中只能使用支座、吊環(huán)受力，吊裝時(shí)用吊帶吊裝。不允許接管卡子、管口等薄弱部件受力，應(yīng)輕輕放置，以免磕碰，更不要錘擊罐體。

　　4.搪瓷反應(yīng)釜安裝前，用水清洗設(shè)備搪瓷表面，穿膠鞋檢查玻璃襯里是否完好。

　　5.緊固設(shè)備法蘭和接管部位，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻逐漸緊固，避免局部應(yīng)力過大造成搪瓷表面損壞。如果在拆卸過程中發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性，應(yīng)及時(shí)更換。搪瓷反應(yīng)器與外部管道的連接采用法蘭連接，因此法蘭較多，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。安裝法蘭時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)則：對接法蘭端面應(yīng)平行，擰緊螺栓應(yīng)注意平衡對稱加力，避免部分?jǐn)Q緊，方法是按對角線成對，并逐步輪換慢慢擰緊所有螺栓。

　　6.搪瓷反應(yīng)釜的夾子是主要的壓力元件之一。在安裝過程中，除了要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，不得有殘留或減少安裝。搪瓷反應(yīng)器上規(guī)定的夾子數(shù)量是根據(jù)安全和密封的需要科學(xué)計(jì)算出來的。因此，安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保證夾子數(shù)量的完整性。如有短缺或損壞，必須更換或更換。擰緊夾子時(shí)，還應(yīng)按法蘭螺栓擰緊規(guī)則操作。

　　7.安裝在搪瓷反應(yīng)釜上的視鏡玻璃是一種脆性材料。安裝時(shí)，除保證均勻緊固外，壓力不宜過大。如果局部泄漏，應(yīng)填充偏墊，以避免局部應(yīng)力過大而破裂。

　　8.搪瓷攪拌器、減速器的安裝在支架上與罐蓋進(jìn)行。先將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底鋪墊），然后將罐蓋吊到預(yù)定位置，將密封件放入攪拌軸中，然后將攪拌器提升與減速器輸出軸連接，鎖緊防松裝置。為了保護(hù)瓷層，橡膠板必須放在罐蓋法蘭和支架之間。調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度和垂直度，達(dá)到技術(shù)要求后慢慢旋轉(zhuǎn)攪拌軸。當(dāng)操作靈活且無異常時(shí)，可再次打開電機(jī)按鈕，直至正常運(yùn)行（此期間不宜過長）。搪瓷反應(yīng)釜攪拌器的安裝應(yīng)注意防松銷或防松螺母等防松部件的組裝，檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖紙方向一致，以免攪拌器在運(yùn)行過程中反轉(zhuǎn)脫落，損壞襯里。

　　9.搪瓷反應(yīng)釜上設(shè)置金屬構(gòu)件的，只允許在夾套等非搪瓷件外表面焊接，焊接速度快，并采取相應(yīng)的冷卻措施。入口法蘭附近的焊接應(yīng)嚴(yán)格覆蓋各管口，以免焊渣飛濺損壞搪瓷表面。

　　10.設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)仔細(xì)檢查各部件及罐內(nèi)，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行空試。

　　11.配管時(shí)要注意尺寸計(jì)算的準(zhǔn)確性。外部管件的位置必須在安裝完畢后固定。注意，除自重外，所有帶瓷層的零件不得承受額外的力，否則應(yīng)變應(yīng)力過大，導(dǎo)致瓷層爆裂。

　　12.搪瓷反應(yīng)釜附近施工焊接時(shí)，應(yīng)注意蓋住罐口，防止外來硬物或焊渣損壞搪瓷層。進(jìn)入罐內(nèi)檢查或修理時(shí)，應(yīng)注意在搪瓷反應(yīng)釜底部鋪一個柔軟干凈的墊子。