搪瓷反應(yīng)釜是將含有高二氧化硅的玻璃襯在鋼容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫燃燒后牢固密封在金屬表面，成為復(fù)合材料制品。因此，它具有玻璃穩(wěn)定性和金屬?gòu)?qiáng)度的雙重優(yōu)點(diǎn)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。搪瓷玻璃反應(yīng)器廣為應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品等行業(yè)。

　　搪瓷反應(yīng)釜脫瓷，爆瓷是其工作過(guò)程中常見(jiàn)的設(shè)備問(wèn)題，主要由以下原因引起：

　　機(jī)械損傷：搪瓷的抗沖擊性很差，任何金屬、硬物的沖擊都會(huì)導(dǎo)致搪瓷損傷。

　　工作溫度影響：搪瓷反應(yīng)釜經(jīng)9000℃高溫焙燒，冷卻后搪瓷與鋼板粘結(jié)，搪瓷釜的工作溫度對(duì)搪瓷釜的使用有很大的影響。如果搪瓷因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力超過(guò)使用應(yīng)力，搪瓷將被破壞，因此搪瓷釜搪瓷層冷熱變化，可能爆炸。

　　應(yīng)力爆瓷或損壞：應(yīng)力爆瓷主要是瓷層與金屬坯體熱膨脹系數(shù)差異較大造成的。在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這意味著瓷層在室溫下總是有殘余應(yīng)力。受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。

　　搪瓷反應(yīng)釜脫瓷爆瓷處理方案：

　　由于焊渣進(jìn)入反應(yīng)釜，某企業(yè)搪瓷反應(yīng)釜對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的搪瓷玻璃造成了很大的破壞，其破壞面積約為400mmx400mm，呈現(xiàn)點(diǎn)式破壞。工作溫度855�！�，主要介質(zhì)是液溴。該介質(zhì)是一種強(qiáng)溶劑，能溶解大部分塑料或橡膠，對(duì)金屬本身具有很強(qiáng)的氧化性和劇毒性，因此對(duì)其儲(chǔ)存設(shè)備有很高的要求。

　　企業(yè)選擇索雷碳納米聚合物材料處理搪瓷反應(yīng)器脫瓷、爆瓷問(wèn)題，主要是因?yàn)椴牧暇哂辛己玫哪透�蝕性，能承受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑的化學(xué)腐蝕。該材料還具有良好的機(jī)械性能，可有效保證修復(fù)后的使用壽命。

　　搪瓷反應(yīng)釜是化工行業(yè)不可缺少的防腐設(shè)備。搪瓷反應(yīng)釜在運(yùn)行過(guò)程中，由于介質(zhì)中堿液的腐蝕和沖洗，會(huì)脫瓷。反應(yīng)器脫瓷后，介質(zhì)中的強(qiáng)酸強(qiáng)堿能迅速腐蝕金屬，造成安全隱患。一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，就必須進(jìn)行修復(fù)，使設(shè)備仍能使用，具有良好的實(shí)際意義和可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

　　搪瓷反應(yīng)釜雖然有很多修復(fù)方法，但效果并不好。搪瓷需要拆卸設(shè)備，周期長(zhǎng)，成本高。但金屬修復(fù)效果差，企業(yè)一般不采用。

　　為了保證維修效果，保證在短時(shí)間內(nèi)完成維修，為企業(yè)節(jié)省大量維修成本。目前，索雷碳納米聚合物材料主要用于維修。該材料具有較強(qiáng)的附著力和優(yōu)異的耐腐蝕性，甚至可以滲透到金屬中，形成更緊密的保護(hù)層。該材料具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和良好的物理機(jī)械性能，能承受強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)有機(jī)溶劑的化學(xué)腐蝕，保證第一時(shí)間的維修效率和效果。